購(gòu)買的鮮牛奶，盡管仍在保質(zhì)期內(nèi)，且購(gòu)買回來(lái)后就進(jìn)行了冷藏儲(chǔ)存，但是在食用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)已變質(zhì)……您是不是也碰到過(guò)此類情況？那么這種情況到底是出自什么原因？下面讓小編帶大家一探究竟吧。
 

　　國(guó)內(nèi)乳業(yè)整體向好
 

　　2020年10月發(fā)布的《2020中國(guó)奶業(yè)質(zhì)量報(bào)告》中顯示，國(guó)內(nèi)乳業(yè)在源頭環(huán)節(jié)狠抓質(zhì)量，雖然新國(guó)標(biāo)中生鮮乳菌落數(shù)指標(biāo)高于歐美20倍，但結(jié)果顯示菌落總數(shù)、體細(xì)胞抽檢平均值優(yōu)于歐盟標(biāo)準(zhǔn)，這是中國(guó)乳業(yè)長(zhǎng)足的進(jìn)步!
 

　　設(shè)備好的國(guó)內(nèi)乳企
 

　　提起國(guó)產(chǎn)牛奶生產(chǎn)設(shè)備，一般人會(huì)有落后于國(guó)外的刻板印象，但實(shí)際上自2008年三聚氰胺事件后，國(guó)人對(duì)乳品品質(zhì)日益關(guān)注，而國(guó)內(nèi)乳企也痛定思痛，新建的乳品生產(chǎn)線，設(shè)備多引進(jìn)國(guó)外，工藝上與歐美保持同等級(jí)，并且緊跟潮流，積極應(yīng)用新設(shè)備新工藝。
 

　　而國(guó)內(nèi)乳業(yè)企業(yè)也相繼布局該技術(shù)，紛紛推出自己的超濾牛奶。
 

　　早在2021年9月，可口可樂(lè)與蒙牛合資公司“可牛了”就將fairlife超濾牛奶“鮮菲樂(lè)”引入中國(guó)市場(chǎng)。今年1月，伊利也推出超濾牛奶產(chǎn)品金典“超6”。幾大企業(yè)同時(shí)入局，讓“超濾牛奶”及其背后的技術(shù)比拼成為國(guó)內(nèi)乳品市場(chǎng)的新賽點(diǎn)。
 

　　奶源優(yōu)、設(shè)備好，現(xiàn)在是國(guó)內(nèi)乳企發(fā)展的好時(shí)代，與歐美乳業(yè)齊頭并進(jìn)，那這些保質(zhì)期內(nèi)變質(zhì)奶只是單純的偶然事件嗎？
 

　　乳品安全的阿克琉斯之踵
 

　　在對(duì)比國(guó)內(nèi)外乳業(yè)現(xiàn)狀時(shí)，既為國(guó)內(nèi)乳業(yè)進(jìn)步而感到欣喜，但也發(fā)現(xiàn)了一個(gè)不顯眼卻致命的品質(zhì)安全盲區(qū)—設(shè)備好，但設(shè)備、管道連接采用了手工焊接，易出現(xiàn)不良焊道，從而引發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中的二次污染。
 

　　目前國(guó)外乳制品行業(yè)廣泛采用3-A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)組織標(biāo)準(zhǔn)(簡(jiǎn)稱EHEDG)，該類標(biāo)準(zhǔn)對(duì)潔凈管道系統(tǒng)有著非常嚴(yán)格的要求，不僅規(guī)定管道材質(zhì)要符合ASME BPE標(biāo)準(zhǔn)，還要求管道連接要采用自動(dòng)焊技術(shù)以降低乳制品被污染的風(fēng)險(xiǎn)。
 

　　但遺憾的是，盡管GMP(Good Manufacturing practice for milk products，乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范)對(duì)潔凈管道的材料和設(shè)計(jì)提出了嚴(yán)格要求，但是中國(guó)乳制品行業(yè)還是因人工成本、行業(yè)慣性等因素，存在著重設(shè)備、輕管道的現(xiàn)象。在新建、擴(kuò)建生產(chǎn)線時(shí)雖引進(jìn)高水平設(shè)備，但依然普遍采用傳統(tǒng)手工焊接安裝。

 

　　手工焊接方式受人為因素影響很大，每個(gè)焊工技藝水平不同，焊道良莠不齊，任何一個(gè)不良焊道都是微生物、內(nèi)外毒素、耐熱酶殘留和繁殖的場(chǎng)所。
 

　　牛奶變質(zhì)的主要原因是由微生物繁殖及微生物產(chǎn)生的內(nèi)外毒素或耐熱酶引起的一系列化學(xué)反應(yīng)，使得牛奶中的各種成分和理化性質(zhì)發(fā)生變化。牛奶在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、加工、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)中都因菌落數(shù)超標(biāo)或耐熱酶的殘留，從而縮短保質(zhì)期。
 

　　國(guó)產(chǎn)牛奶菌落數(shù)超標(biāo)主要原因——生產(chǎn)線上的手動(dòng)焊接不良焊道藏污納垢！
 

　　CIP清洗后，因手工焊道凹陷或突起，導(dǎo)致清洗液在管道內(nèi)無(wú)法自排凈，并殘留奶垢
 

　　一個(gè)規(guī)模化乳企生產(chǎn)線上有30000左右個(gè)焊道，如都采用手工焊接，不可避免的會(huì)出現(xiàn)很多不良焊道，這些都有可能成為乳品安全的阿克琉斯之踵！
 

　　當(dāng)耐熱酶在焊縫中脫落，被灌裝到某包牛奶后，在保質(zhì)期就會(huì)變質(zhì)，但出廠時(shí)很難檢測(cè)出，從而被當(dāng)成合格品出售，因而時(shí)常出現(xiàn)的保質(zhì)期內(nèi)變質(zhì)就成了必然會(huì)發(fā)生的事件。
 

　　磁性過(guò)濾器
 

　　不良焊道不僅會(huì)殘留各類污垢，本身還因氧化而脫落大量的鐵屑。
 

　　某跨國(guó)乳企，在國(guó)內(nèi)新建的生產(chǎn)線飽受鐵屑雜質(zhì)困擾。經(jīng)常需要停產(chǎn)消殺清洗，且間隔越來(lái)越短。找來(lái)工程公司全線檢測(cè)后，得出結(jié)論：罪魁禍便是那些不良焊縫，要么重新鋪設(shè)管道使用自動(dòng)焊接，要么加強(qiáng)清洗液濃度，加大清洗頻率。
 

　　乳企便陷入在品質(zhì)管控與重建成本之間左右為難，面對(duì)層出不窮的品質(zhì)異常，疲于應(yīng)對(duì)。
 

　　后在安裝了新萊磁性過(guò)濾器后，狀況得以緩解。但殘留在焊道中的各類污垢、耐熱酶、內(nèi)外毒素等仍無(wú)法有效解決。
 

　　自動(dòng)焊接為乳企掃除品質(zhì)盲區(qū)
 

　　自動(dòng)焊接排除人為因素，不會(huì)出現(xiàn)焊道錯(cuò)位、凹陷、未滲透、內(nèi)外突出等缺陷，不會(huì)造成物料、CIP清洗液、微生物等殘留
 

 

　　自動(dòng)焊技術(shù)為乳企掃除質(zhì)量盲區(qū)
 

　　新萊集團(tuán)愿和國(guó)內(nèi)乳企攜手共進(jìn)，推動(dòng)自動(dòng)焊接技術(shù)。為消費(fèi)者提供高品質(zhì)的國(guó)產(chǎn)放心奶；為乳企延長(zhǎng)貨架期，減少CIP清洗頻率，降低生產(chǎn)成本，杜絕浪費(fèi)，共同推進(jìn)食品安全進(jìn)步！